鑄鐵、銅鋁復合防腐性能比較好，無需做內防腐；而像鋼制材料、鋁制材料均需要內防腐。這里主要針對鋼制暖氣片內防腐做簡要說明。

目前我國市場上比較常見的是"內涂防腐"，國內用于暖氣片內防腐的常用內涂涂料分三類：

1.有機涂料。如由北京有色金屬研究總院提供的YDR型和武漢材料研究所TY3318型，目前市場上大部分國內品牌的暖氣片選用這兩種有機涂料。 這種涂層主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸來實現防腐。然而涂層與機體類似于膠水粘合在一起（物理結合），且薄的涂層內微孔多，水可以通過微孔滲透到結合面上，當溫度升高時，水開始膨脹，表面開始起泡，然后脫落。隨著使用年限的增加和暖氣片表面冷熱溫度的交替變化，有機體也會出現老化、涂層出現剝落，導致基體與水直接接觸，涂層也就失去了防腐保護功能，暖氣片的壽命也將因此而大幅縮短。 這種涂料要求暖氣片表面的在徹底除油后再磷化，否則就會出現"不粘鍋"現象（貼不住），為減少涂層內的微孔，要求進行兩次涂敷，將涂層的厚度提高到50微米以上。但目前大部分廠家為了節約成本，省掉了某些處理環節，表面處理達不到要求，涂層厚度也不超過30微米。因此目前市場上很多做了內涂的暖氣片，在熱水中泡上5天左右便出現大面積起泡，涂層開始剝落，可想而知其防腐性能會如何！

2.無機涂料。以鋅基鉻鹽類為代表，專為不規范的熱水采暖系統開發的一種超強防腐型暖氣片）選用這一種涂料。涂層與基體在高溫下化學結合，附著力強、不易剝落。其工藝要求很嚴，通過嚴格控制各個過程參數才能保證其涂層的質量，保證暖氣片表面的前處理效果，表面須經過除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴格的工序處理，確保鋅鉻涂層技術的優越性。

3.雙涂層。以"圣勞倫斯"暖氣片內防腐為代表，化學防腐層，由片狀鋅顆粒和鉻氧化物組成，起到犧牲陽極保護鋼制基材的作用，鉻氧化物抑制表面金屬的氧化反應速度。物理防腐層，樹脂類有機涂層，超強流動性完全覆蓋到散熱器所有內壁起到了天衣無縫的隔離防腐作用。全自動真空機械灌裝，220度兩次高溫烘烤，涂層表面致密光滑，附著力高，防腐安全性強，使產品適用于各種采暖水質和系統。成品鋼制暖氣片鹽霧社驗2000小時無銹斑。